塑料造粒机主齿轮箱轴承的失效机理

   日期:2020-11-11     来源:建材之家    作者:18862759081    浏览:108    评论:0    
核心提示:塑料造粒机实现聚合物粉料的混炼、挤出及造粒等重要工艺程序,是聚烯烃装置的关键生产设备。  塑料造粒机主齿轮箱结构如图1所示。塑料造粒机主要设备包括挤出机主机(CIMP460—PⅡ)、齿轮泵(GP450T—M)、换网器(NSC380DB—M)以及水下切粒装置(ADC—l00,12把刀)。主齿轮箱属于主机的驱动设备,是此机组的关键设备,集变速、换向、功率

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塑料造粒机实现聚合物粉料的混炼、挤出及造粒等重要工艺程序,是聚烯烃装置的关键生产设备。
塑料造粒机主齿轮箱结构如图1所示。塑料造粒机主要设备包括挤出机主机(CIMP460—PⅡ)、齿轮泵(GP450T—M)、换网器(NSC380DB—M)以及水下切粒装置(ADC—l00,12把刀)。主齿轮箱属于主机的驱动设备,是此机组的关键设备,集变速、换向、功率分配等功能于一体,通过二级减速,把扭矩均匀输出到两根同步旋转的螺杆。

1、接触疲劳失效
塑料造粒机表面接触疲劳磨损是介于疲劳与磨损之间的失效形式,接触表面在交变应力作用下,受接触应力和疲劳极限应力影响,使轴承接触表面疲劳而产生破坏。
塑料造粒机的轴承中滚子在加载前是线接触,加载后由于弹性变形,接触区域变成了面接触,影响到一定的区域,并在接触点中心压力为较大。滚动轴承在高接触应力的作用下,通过多次应力循环后,在套圈或滚动体工作表面的局部区域产生小片或小块金属剥落,形成麻点或凹坑,从而引起振动,噪声增大,温度升高,磨损加剧,导致塑料造粒机不能正常工作的现象称为接触疲劳失效,是滚动轴承失效的主要形式。由于材质、工作条件、润滑环境等不同,接触疲劳失效分为麻点剥落、浅层剥落、硬化层剥落。
2、疲劳磨损
疲劳磨损与接触疲劳失效中的麻点剥落是同一失效类型。从轴承失效机理上分析,NTN24l64CC/C3W33轴承主要是接触疲劳失效和胶合及疲劳磨损引起的,而且是由于载荷过大导致轴承表面压溃产生微裂缝,使油膜往裂缝内部渗透,长时间运转后裂缝内部压力增高,出现“发展性麻点”,麻点增多、扩大、浅剥落,扩展到一定深度时,导致金属剥落。
在径向载荷F作用下,上半圈滚动体不受力,下半圈各滚动体承受大小不同的载荷,各滚动体从开始受力到受力终止所对应的区域一承载区。滚动体、转动套圈上某点的应力变化呈周期性不稳定变化,固定套圈上某点的应力变化是稳定的脉动循环变化,滚动轴承各元件承受的都是脉动变化的接触应力。因此,滚动体和转动内圈损坏较厉害。
滚动轴承由内、外圈和滚动体(滚珠或滚子)组成。在机械结构中起支撑轴的作用,其自身的运动是滚动体在滚道中不断地做回转运动,由于点或线(高副)的接触,所以表面接角应力很大。根据该轴承的失效形态判断,塑料造粒机主齿轮箱轴承失效的主要形式是接触疲劳失效、粘着磨损和疲劳磨损。

吴江知音机械有限公司 刘彦国***



相关建材词条解释:

失效

shī xiào失去效力。 沙汀 《还乡记》一:“自从上个世纪末叶以来,那种支配全沟人社会生活的某项规律,便已经失效了。” 浩然 《艳阳天》第一三二章:“ 弯弯绕 见自己的办法失效了,也很纳闷儿,就走下沟来。”工程中,零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能;功能降低和有严重损伤或隐患,继续使用会失去 可靠性及安全性。 机械零件的失效主要(1)整体断裂(2)过大的残余变形(3)零件的表面破坏(四)破坏正常的工作条件引起的失效。

造粒机

造粒机在化工方面 广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝造粒的各类物料。如:硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

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